注漿管長短一般為1米、3米、6米、9米等，所以在進行連接時一般采用電焊焊接。

1、使用焊絲時要保持清潔，鈦鈣型必須經150℃幹躁1鍾頭，低氫型必須經200-250℃幹躁1鍾頭(不可以反複多次烘幹處理，不然焊芯非常容易幹裂脫落)，避免焊條藥皮沾油以及其它髒汙，以防導致焊接提升含碳影響工件品質，注漿管焊接時，遭受反複加溫進行析出滲碳體，減少耐蝕性和物理性能。焊後壞死性比較大，非常容易開裂。若選用同類的焊絲電焊焊接，一定要進行300℃以上加熱和焊後700℃左右緩冷暴力。若焊接件無法進行焊後熱處理，則宜選用鉻鎳不鏽鋼焊絲。

2、為提升注漿管耐腐蝕性能比焊接性能而適當調整適當可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性能不錯一些，選用同類的鉻不鏽鋼焊絲時，應做200℃以上加熱和焊後800℃左右回火處理。若焊接件無法進行熱處理工藝，則宜選用鉻鎳不鏽鋼焊絲。

規定操縱夾角。例如半經長度為1.5D，那樣夾角必須要在所規定的公差標準以內。由於這類管材大部分用作電焊焊接，為了保證焊縫質量，頂端都車成焊縫，留一定的視角，帶一定的邊，這一項規定都比較嚴，邊多厚，方麵為幾個和偏差範圍都是有要求，結構尺寸要比管材多了一些項。好色先生黄版下载表層質量和物理性能其實和管道是一樣的。因為電焊焊接便捷，與被相連的管子的鋼的材質一定要同樣的。