此前，鋼廠電爐、精煉爐車(chē)間以及其他冶金行業(yè)，電解、電加熱車(chē)間的接電極工作基本都由人工操作完成，人工接電極工作一直都是重復(fù)、繁重、高風(fēng)險(xiǎn)的高強(qiáng)度體力勞動(dòng)，需要3-4人配合完成，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，也存在諸多不安全因素。

在此背景下，鐳目研發(fā)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了自動(dòng)接電極系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)用于冶金煉鋼電爐、精煉環(huán)節(jié)（電爐車(chē)間、轉(zhuǎn)爐車(chē)間、煉鋼廠）。鐳目自動(dòng)接電極系統(tǒng)采用一種結(jié)合機(jī)械化和自動(dòng)化的工作方式，是一種基于煉鋼精煉工藝、現(xiàn)場(chǎng)工況而自主開(kāi)發(fā)的具有鐳目自主專(zhuān)利知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)技術(shù)。

▲ 發(fā)明專(zhuān)利證書(shū)

鐳目自動(dòng)接電極系統(tǒng)僅一人遠(yuǎn)程操作即可完成接電極工作，釋放了勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低安全風(fēng)險(xiǎn)、提升鋼廠智能化水平。

▲ 與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)比，鐳目自動(dòng)接電極操作更為簡(jiǎn)單，效率更高！

效益展示

• 經(jīng)濟(jì)：人工接電極需3-4人配合，而使用鐳目自動(dòng)接電極系統(tǒng)一人遠(yuǎn)程操作即可完成，按節(jié)省操作工3人，年工資15萬(wàn)/人，每年可節(jié)省開(kāi)支45萬(wàn)元。

• 技術(shù)：電極擰緊力矩值可調(diào)且穩(wěn)定可靠，提升接縫質(zhì)量。動(dòng)態(tài)擰緊對(duì)中，避免卡死損壞電極，降低電極折斷率。

• 智能化：降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度、安全風(fēng)險(xiǎn)，為鋼廠提質(zhì)增效。

經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展與技術(shù)革新，鐳目公司智能制造技術(shù)日趨成熟，業(yè)績(jī)覆蓋了全球各鋼鐵、核電、化工等領(lǐng)域，集咨詢(xún)、設(shè)計(jì)、制造、施工與檢修等服務(wù)于一體，能夠?yàn)榭蛻?hù)提供全生命周期、全方位、一站式技術(shù)服務(wù)，致力于讓傳統(tǒng)行業(yè)“脫胎換骨”，鐳目公司將與您一起，攻克難關(guān)，共同書(shū)寫(xiě)“智能制造”新篇章。